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机器设备实际操作时,控制按钮姿势后,液压机推动组织反映缓慢,拼装抛丸机拆换占比调节阀控制板后,液压机推动转台组织从低位向底位转动时,断掉控制按钮后,流体电磁阀转台转动到位后继续移动约0.8~1.2m才停住(一切正常时转台到位后应先终止)。
根据较为常见故障前后左右性能指标,确定常见故障缘故是控制板数据信号PID解决主要参数调节不合理,控制板陡坡操纵电阻器、d3、d4凼值调节过小,造成控制板t4。24伏电磁阀(输出电压从DC0升到24V需要時间)、t(输出电压从DC24V降到0需要時间)设置太长,导致比例阀心回零落后,不可以立即关掉齿轮油。在液压机占比调节阀操纵的设施中,造成机器设备执行器工作中出现异常(不到位、足球越位或失效等)的因素较多,例如调节阀心损坏过多,高、低速档推动区调节不合理,液压传动系统内卸比较严重及其性能指标设置不适合等。